Непрерывный рост конкуренции в технике приводит к тому, что к металлическим деталям предъявляются все более высокие требования по точности размеров. Соответственно, более высокие требования предъявляются и к процессам термообработки этих деталей, особенно к процессу закалки, при котором происходит сильное коробление поверхностей. В последние годы увеличила свое значение так называемая закалка в штампах, так как сегодняшние упрочняющие технологии должны соответствовать новым высоким стандартам качества:
- управляемый упрочняющий процесс с высокой степенью воспроизводимости
- быстрая переналадка оборудования без производственных потерь
- минимальное и контролируемое количество брака
- возможность значительного уменьшения последующей правки, механической обработки и доводки деталей
- встраивание упрочняющих процессов в автоматизированную концепцию производственного цикла
Эффективные решения проблем деформации сталей при закалке предлагает компания HEESS GmbH & Co KG
О компании
Компания HEESS (Германия), специализируется на проектировании и изготовлении машин для закалки деталей в прессах. Для предприятий, которые производят серийную продукцию, HEESS предлагает полностью автоматизированные решения, которые разработаны под индивидуальные требования к деталям и процессам
Оборудование обычно состоит из магазина для заготовок, загрузочных манипуляторов, закалочных прессов, моечных машин и извлекающих устройств. Как правило, оборудование проектируется с учетом последующей интеграции в линию “печь нагрева - закалочный пресс - печь отпуска”.
Поставляя свою продукцию более 50 лет, HEESS опирается на современные производственные технологии, и имеет большое количество решений для производства индивидуальных деталей, узлов и машин в сборе.
Чтобы понять, чем продукция HEESS может быть полезна, можно сделать небольшое сравнение. При традиционной закалке, в свободном состоянии, детали нагреваются до 850-890ºС, а затем закаливаются в воде или масле. Во время этого процесса происходит значительное коробление деталей. В большей степени это касается тонкостенных деталей, деталей из высоколегированных сталей и др. Если к детали предъявляются повышенные требования по точности размеров и формы, возникает необходимость в последующей правке или доводки размеров механической обработкой. Это вызывает значительное повышение трудоёмкости и себестоимости изготовления детали.
Машины HEESS, при закалке деталей, обеспечивают их охлаждение направленным потоком охлаждающей среды при фиксированном положении детали в штампе. При этом штамп оказывает некое давление на поверхности детали, которое полностью исключает коробление детали при закалке.
Значимые клиенты, такие как Volkswagen, Crysler, BMW, MAN достигли серьёзного улучшения качества выпускаемой продукции благодаря современным технологиям HEESS. Оборудование компании HEESS успешно эксплуатируется в России на Горьковском автозаводе, в Беларусии на МАЗе и Завод двигателей (г. Мелитополь)
